Оборудование для испытания подшипников в Оренбурге

Проверка подшипников качения является одним из самых важных этапов в процессе их обслуживания. Она осуществляется с помощью специального стенда, который позволяет точно определить состояние подшипников и выявить возможные дефекты. Стенд входного контроля подшипников качения предназначен для контроля и испытаний подшипников и подшипниковых узлов на соответствие требованиям нормативных документов, а также для контроля качества подшипниковых материалов.
Самым надежным производителем стендов исследования подшипников качения является НПЦ «Динамика», который разработал систему КОМПАКС^®-РПП. Система позволяет производить проверку подшипников на стенде для предотвращения пропуска в эксплуатацию подшипников низкого качества, зачастую становящихся причиной аварий и дорогостоящих ремонтов.

ПОЗВОНИТЕ СЕГОДНЯ ПО ТЕЛ. +7 (3812) 25-42-44

Оборудование для испытания подшипников

Система КОМПАКС^®-РПП оснащается любым из трёх нижеприведённых стендов входного контроля подшипников или их комбинацией:

привод 1608 – стенд вибродиагностики подшипников с внутренним диаметром от 7 до 35 мм, наружным диаметром до 100 мм, комплектуется 11 оправками;
привод 1607 – стенд испытания подшипников с внутренним диаметром от 130 до 300 мм, наружным диаметром до 500 мм, комплектуется 14 оправками;
привод 1602 – стенд диагностики подшипников с внутренним диаметром от 40 до 120 мм, наружным диаметром до 310 мм, комплектуется 16 оправками.

Система вибродиагностики оборудования КОМПАКС®

Приводы управляются при помощи диагностической станции на базе промышленного контроллера со схемой автоматического управления и встроенным программным обеспечением КОМПАКС^®-РПП, которое производит автоматическую диагностику подшипников, а также архивирует и распечатывает результаты.

НПЦ «Динамика» также поставляет полный комплекс входного контроля подшипников, который, помимо системы КОМПАКС^®-РПП, включает в себя:

ванны для предварительной и финальной промывки, сушки и консервации подшипников;
стол дефектации и размагничивания в комплекте с измерителем намагниченности и размагничивающим устройством, лупой с подсветкой, индикаторами для микрообмеров (радиальный зазор, биение) оснащенный магнитным штативом;
стол упаковки.

Уникальная диагностика

Система диагностики в реальном времени КОМПАКС^® – это единственная в мире система диагностики технического состояния, ИИ которой использует широкий спектр методов неразрушающего контроля и обеспечивает диагностику как динамического, так и статического оборудования в реальном времени

Экономия ресурсов

Наша система мониторинга не только поможет вам сэкономить деньги, избежав простоев и дорогостоящего ремонта, но и увеличить ресурс вашего оборудования. Система окупится в течение всего ресурса вашего оборудования.

Глобальное применение

Система КОМПАКС^® контролирует все виды динамического оборудования на объекте, включая поршневые, центробежные и винтовые компрессоры, насосы, вентиляторы, редукторы, двигатели, турбины. Кроме того, она контролирует трещины и свищи в статическом оборудовании, таком как трубопроводы, сосуды, резервуары, камеры, реакторы и т.д.

Больше никаких простоев

Дорогостоящие и досадные простои перестанут быть проблемой, как только вы сможете обнаруживать неисправности оборудования до того, как они приведут к отказу. С нашей системой внезапные неисправности превращаются в постепенные, и у вас будет достаточно времени, чтобы вмешаться и спасти агрегат.

Стендовые системы КОМПАКС®

Для использования стенда проверки подшипников не требуется участие высококвалифицированного персонала, так как система сама указывает на все дефекты и неисправности подшипников, такие как повышенный радиальный зазор, дефекты тел качения и сепаратора, а также внутренней и наружной обойм подшипника, выдавая экспертные сообщения, призванные помочь персоналу устранить неисправность в кратчайшие сроки.

Таким образом, именно производимые НПЦ «Динамика» приборы контроля подшипников могут обеспечить максимальную надежность и безопасность эксплуатации оборудования Вашего производства и помочь избежать аварий на производстве.

Отрасли, в которых с успехом работают системы КОМПАКС®

Нефтеперерабатывающая промышленность
Газоперерабатывающая промышленность
Нефтедобывающая промышленность
Газодобывающая промышленность
Тепловая энергетика
Нефтехимическая промышленность
Нефтеналивные и продуктовые терминалы
Металлургическая промышленность
Горнорудная отрасль
Коммунальное хозяйство
Железнодорожный транспорт
Машиностроение

Оренбург — административный центр Оренбургской области России и Оренбургского района, составляя вместе с 10 сельскими населёнными пунктами отдельное муниципальное образование город Оренбург со статусом городского округа. Один из крупнейших городов Южного Урала.

Отзывы

Нам удалось с помощью этой фирмы перейти от системы совершенно непредсказуемых разрушений, аварийных ситуаций, непредсказуемых ремонтов к системе предсказания, к системе вывода из эксплуатации оборудования, которое выработало свой ресурс. Таким образом, удается предупредить значительное количество аварий.

Исаак Бронфин, Президент ПО «Омскнефтеоргсинтез»

Данная система была для нас новой, но она очень хорошо себя зарекомендовала. Она проста в исполнении, эффективна. И, соответственно, поскольку мы эксплуатируем и ремонтируем данное оборудование по фактическому техническому состоянию, считаем, что система дает большой результат, а самое главное снижает аварийность. Своевременный прогноз в системе онлайн, контроль этого оборудования – это очень важно.

Игорь Павлов, Генеральный директор ОАО «Ангарская НХК»

С компанией НПЦ «Динамика» я знаком с начала 2000-ых годов и знаю ее только с хорошей стороны. Заключенные договоры позволили значительно улучшить межремонтную проверку оборудования, позволили значительно уменьшить количество ремонтных работ и их стоимость. НПЦ «Динамика» всегда характеризовала надежность, быстрота реагирования на проблему заказчика.

Игорь Федоринов, Руководитель проектов ПАО «ЛУКОЙЛ»

Обратитесь к одному из наших экспертов

НПЦ Динамика

Адрес: Россия, г. Омск, ул. Рабиновича, 108

Телефон: +7 (3812) 25-42-44

E-mail: post@dynamics.ru